在润滑脂构成中，皂基脂要占到总产量的85%以上，其中约90%的滚动轴承又使用润滑脂来润滑。改革开放以来，我国润滑脂品种、生产工艺、设备逐步与世界接轨并不断取得突破。润滑脂在大力改进和提高现有产品质量、性能的同时，积极推广应用高性能复合皂基脂和非息基脂，尤其是复合锂基脂、聚脲基脂等，是今后相当长时间内的重要任务。
1.钙基润滑脂
适用于汽车、拖拉机、水泵、中小型电动机等各种工农业机械的滚动轴承和易与水或潮气接触部位的润滑。使用温度范围:- 10-60℃。转速在3000 转/分以
下的滚动轴承一-般都可使用。1号适用于集中给脂系统和汽车底盘摩擦槽，最高使用温度为55℃。2 号适用于一般中转速、轻负荷、中小型机械( 如电动机、水泵、鼓风机)的滚动轴承，汽车、拖拉机的轮毂轴承及离合器轴承等润滑部位和各种农业机械的相应润滑部位，最高使用温度为60℃。3 号适用于中负荷中转速的各种中型机械的轴承上，最高使用温度为65℃。4 号适用于重负荷、低转速的重型机械设备，最高使用温度为70℃。
2.锂基润滑脂
锂基润滑脂具有较好的机械安定性和胶体安定性，其问世之初曾被称为多效通用润滑脂，因此得到各行各业广泛应用。采用羟基脂肪酸锂皂稠化精制矿物基础油，加有抗氧、防锈等添加剂制成。锂基脂具有许多重要的优点滴点较高，有优良的抗水性、结构稳定性和剪切稳定性; 氧化稳定性、防腐蚀性、极压抗磨性能可以通过加入添加剂而明显改善。通用锂基脂可取代钙基、钠基及钙一钠基脂系这些润滑脂的换代产品。广泛适用于各种机械设备的滚动轴承喝滑动轴承机及其他摩擦部位的润滑。3.复合铝基润滑脂复合铝基润滑脂是一种性能优良的高温润滑脂，由于其具有优良的热稳定性、高温可逆性、泵送性、抗水性、机械安定性等特性，因而被广泛应用于冶金、机械、化工等行业，尤其成为集中润滑供脂系统的主要润滑脂。适宜冶金、化学、造纸及其他行业高温、高湿条件下设备的润滑，特别是具有集中润滑系统的机械设备润滑，如大型轧钢机、烧结机等传送系统设备。使用温度范围:-20~160℃。复合铝基润滑脂的过滤用润滑油滤油机。4.复合锂基润滑脂复合锂基润滑脂除具备锂基润滑脂优良的机械安定性、胶体安定性和氧化安定性外，其滴点高达260℃以上，同时还具有良好的泵送性、较长的轴承寿命。该产品是目前极具发展前景的高温润滑脂，在钢铁、汽车等许多行业得到广泛应用适用于高级轿车轮毂轴承部位的润滑，也适用于钢厂轧钢机、烧结机等高温轴承润滑。使用温度范围:20~ 150℃，短时间可达180℃。5.复合磺酸钙基润滑脂自20世纪80年代起，国外率先以磺酸钙为稠化剂制成了复合磺酸钙基润滑脂，与传统的润滑脂相比，复合磺酸钙基润滑脂具有非常好的综合性能，如具有良好的高低温性、剪切安定性、极压抗磨性、氧化安定性、抗水性和防锈抗腐蚀性等，因此被称为“新型的多效润滑脂”被广泛用于汽车、冶金、建筑等行业。复合磺酸钙基润滑脂的过滤用润滑油滤油机。6.聚脲润滑脂由于聚脲润滑脂稠化剂中不含金属离子，而且其具有热稳定性好、稠化能力高等特点，因此与金属皂基润滑脂相比聚脲润滑脂具有优良的泵送性、氧化安定性、机械安定性、胶体安定性、抗水性及抗辐射性能等，尤其具有较长的润滑使用寿命，这是其他皂基润滑脂所无法比拟的。另外在抗微动磨损方面，聚脲润滑脂能够有效减少轴承内工作面的磨损，使其变形量明显减小，因此聚脲润滑脂在各个领域的应用越来越广泛。适用于高温、重载、高速、潮湿、雨淋、核辐射、存在酸碱等介质的苛刻环境条件下的机械润滑，如钢铁、造纸、汽车、化工、食品、建材等机械润滑。同时适用于寒区、严寒区的各种机械的润滑。
7.润滑脂的处理方法，主要采用液压油滤油机过滤，油品在真空状态下，水份会低于大气压强的温度快速蒸发掉。处理后的润滑脂油，水份含量和清洁度完全能达到合格要求。