废润滑脂的参数分析评定方法
2017/11/18 22:03:28点击：
润滑脂的性能是润滑脂的组成及配制工艺的综合体现。润滑脂性能的测试不但在生产上和研究工作上有决定性的意义，而且在使用部门对润滑脂的选用上也是必不可少的。润滑脂性能的分析评定方法可分为在实验室评价润滑脂的理化性能、模拟试验、台架试验和组成分析等四个方面。
1.润滑脂锥入度
维入度反映了润滑脂在低剪切速率条件下的变形与流动性能，锥入度值越高，脂越软，即稠度越小，越易变形和流动，锥人度值越低，则脂越硬，即稠度越大，越不易变形和流动。润滑脂的锥入度测定可按GB/T269润滑脂锥入度测定法规定的方法进行。润滑脂锥度通常包括不工作、工作、延长工作、块锥入度四种。不工作锥入度一般不像工作锥入度那样能有效地代表使用中润滑脂的稠度，通常检验润滑脂时最好用工作锥入度。延长工作锥入度适用于工作超过60?次所测定的锥人度。当润滑脂具有能保持其形状的足够硬度时，则可测定其块锥入度。
2.润滑脂滴点
润滑脂的滴点有助于鉴别润滑脂类型和粗略估计润滑脂的最高使用温度，在试验条件下，润滑脂从杯中滴下第一滴或成柱状触及试管底部时的温度，称为润滑脂的滴点。润滑脂的滴点既是润滑脂的相变温度，也是根据使用温度选择润滑脂的重要依据。润滑脂滴点的高低，主要取决于稠化剂的种类和数量。通过滴点可以粗略地估计润滑脂的最高使用温度。一般对于皂基脂，其使用温度应低于滴点20~30℃。滴点越高，其耐热性越好。但有的润滑脂受基础油蒸发限制，或因体系发生相转变(变成橡皮状凝胶，不黏附金属)以致最高使用温度比滴点低得多。通过滴点的测定，可知润滑脂从不流动状态转变成流动状态时的温度。根据使用温度来选择润滑脂，还要看润滑脂在高温下使用时间的长短，以及润滑脂的高温蒸发性能、高温抗氧化性能、换脂周期等因素。润滑油滤油机过滤后的润滑脂参数指标达到合格标准。
3.润滑脂低温转矩
低温转矩用以表示在低温条件下润滑脂对轴承转动所产生的阻碍作用。润滑脂的低温转矩由起动转矩和运动转矩两项指标表示。所谓起动转矩是指运动开始时的最大转矩，运动转矩是指在稳定运动之后的平均转矩。由于从静止到开始运转所需施加于润滑脂的应力远大于正常流动时的应力，因而低温起动转矩也远大于运动力矩。低温转矩是润滑脂的一项重要低温性能。在低温下测得的起动转矩越小，则起动功率消耗也越小; 相反，低温起动转矩大，则可能出现卡住现象，不适宜在低温下使用。低温转矩的测定按SH/T0338 滚动轴承润滑脂低温转矩测定法进行。在滚珠轴承润滑脂低温转矩试验机上，用一个D204 轴承，用装脂杯反复填满试样，在规定的温度下静置恒温2 小时后，以轴承内环(1土0.05)转/分的速度转动，测定其作用在轴承外环上的润滑脂阻力。由于这个阻力与转矩成正比，因此可以用所测定的起动转矩和转动60 分钟后转矩的平均值表示。
4.润滑脂抗水性测定法
润滑脂的抗水性包含多种现象，很难明确地定义。一般可以理解为润滑脂在水中不溶解、不乳化，不从周围介质中吸取水分，不被洗掉和在与水接触时不明显地改变它的性能等能力。润滑脂的抗水性具有重要的使用意义，抗水性好的润滑脂可以保证在有水或水蒸气存在的条件下，能够起良好的润滑作用，如轧钢工业的连续镇钢过程中有大量的水进入轴承或大量水蒸气存在，润滑脂一直处于高温高湿状态，在这些部位要使用抗水性能好的脂，如脲基脂或膨润土脂。对于绝大多数部位均要求润滑脂具有良好的抗水性，但有一些部位却要求润
滑脂的抗水性不好，甚至具有水溶性才有利，如针织机、缝纫机使用的润滑脂，当油脂滴落在织物上时，要经过漂洗工序将油污洗去。
5.润滑脂的处理方法，主要采用润滑油滤油机真空分离过滤，油品在真空状态下，游离水水会低于大气压强的温度，经过特殊的工艺快速蒸发掉游离水。润滑脂里面的杂质经过高分子滤芯的聚结过滤后，滤除掉1um颗粒杂质。处理后的润滑脂油，水份含量低和清洁度高完全能达到合格参数标准。
1.润滑脂锥入度
维入度反映了润滑脂在低剪切速率条件下的变形与流动性能，锥入度值越高，脂越软，即稠度越小，越易变形和流动，锥人度值越低，则脂越硬，即稠度越大，越不易变形和流动。润滑脂的锥入度测定可按GB/T269润滑脂锥入度测定法规定的方法进行。润滑脂锥度通常包括不工作、工作、延长工作、块锥入度四种。不工作锥入度一般不像工作锥入度那样能有效地代表使用中润滑脂的稠度，通常检验润滑脂时最好用工作锥入度。延长工作锥入度适用于工作超过60?次所测定的锥人度。当润滑脂具有能保持其形状的足够硬度时，则可测定其块锥入度。
2.润滑脂滴点
润滑脂的滴点有助于鉴别润滑脂类型和粗略估计润滑脂的最高使用温度，在试验条件下，润滑脂从杯中滴下第一滴或成柱状触及试管底部时的温度，称为润滑脂的滴点。润滑脂的滴点既是润滑脂的相变温度，也是根据使用温度选择润滑脂的重要依据。润滑脂滴点的高低，主要取决于稠化剂的种类和数量。通过滴点可以粗略地估计润滑脂的最高使用温度。一般对于皂基脂，其使用温度应低于滴点20~30℃。滴点越高，其耐热性越好。但有的润滑脂受基础油蒸发限制，或因体系发生相转变(变成橡皮状凝胶，不黏附金属)以致最高使用温度比滴点低得多。通过滴点的测定，可知润滑脂从不流动状态转变成流动状态时的温度。根据使用温度来选择润滑脂，还要看润滑脂在高温下使用时间的长短，以及润滑脂的高温蒸发性能、高温抗氧化性能、换脂周期等因素。润滑油滤油机过滤后的润滑脂参数指标达到合格标准。
3.润滑脂低温转矩
低温转矩用以表示在低温条件下润滑脂对轴承转动所产生的阻碍作用。润滑脂的低温转矩由起动转矩和运动转矩两项指标表示。所谓起动转矩是指运动开始时的最大转矩，运动转矩是指在稳定运动之后的平均转矩。由于从静止到开始运转所需施加于润滑脂的应力远大于正常流动时的应力，因而低温起动转矩也远大于运动力矩。低温转矩是润滑脂的一项重要低温性能。在低温下测得的起动转矩越小，则起动功率消耗也越小; 相反，低温起动转矩大，则可能出现卡住现象，不适宜在低温下使用。低温转矩的测定按SH/T0338 滚动轴承润滑脂低温转矩测定法进行。在滚珠轴承润滑脂低温转矩试验机上，用一个D204 轴承，用装脂杯反复填满试样，在规定的温度下静置恒温2 小时后，以轴承内环(1土0.05)转/分的速度转动，测定其作用在轴承外环上的润滑脂阻力。由于这个阻力与转矩成正比，因此可以用所测定的起动转矩和转动60 分钟后转矩的平均值表示。
4.润滑脂抗水性测定法
润滑脂的抗水性包含多种现象，很难明确地定义。一般可以理解为润滑脂在水中不溶解、不乳化，不从周围介质中吸取水分，不被洗掉和在与水接触时不明显地改变它的性能等能力。润滑脂的抗水性具有重要的使用意义，抗水性好的润滑脂可以保证在有水或水蒸气存在的条件下，能够起良好的润滑作用，如轧钢工业的连续镇钢过程中有大量的水进入轴承或大量水蒸气存在，润滑脂一直处于高温高湿状态，在这些部位要使用抗水性能好的脂，如脲基脂或膨润土脂。对于绝大多数部位均要求润滑脂具有良好的抗水性，但有一些部位却要求润
滑脂的抗水性不好，甚至具有水溶性才有利，如针织机、缝纫机使用的润滑脂，当油脂滴落在织物上时，要经过漂洗工序将油污洗去。
5.润滑脂的处理方法，主要采用润滑油滤油机真空分离过滤，油品在真空状态下，游离水水会低于大气压强的温度，经过特殊的工艺快速蒸发掉游离水。润滑脂里面的杂质经过高分子滤芯的聚结过滤后，滤除掉1um颗粒杂质。处理后的润滑脂油，水份含量低和清洁度高完全能达到合格参数标准。
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